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一張圖看懂“退火、正火、淬火、回火”2021年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№446447本文內(nèi)容摘自網(wǎng)絡(luò)并經(jīng)作者整理，如有出入請留言補充和修訂退火所謂退火，就是將金屬或合金加熱到適當溫度，保溫一定時間，然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝，其實質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進行珠光體轉(zhuǎn)變?！　⊥嘶鹉康暮妥饔?　　(1)降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加

一張圖看懂“退火、正火、淬火、回火”2021年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№446634本文內(nèi)容摘自網(wǎng)絡(luò)并經(jīng)作者整理，如有出入請留言補充和修訂退火所謂退火，就是將金屬或合金加熱到適當溫度，保溫一定時間，然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝，其實質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進行珠光體轉(zhuǎn)變。　　退火目的和作用:　　(1)降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加

什么是奧氏體？奧氏體金相組織圖譜,淬火殘留奧氏體評級圖金相圖譜(1-5級)2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№22157奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊

什么是奧氏體？奧氏體金相組織圖譜,淬火殘留奧氏體評級圖金相圖譜(1-5級)2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№22172奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊

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床（圖10.2.6），也是利用脈沖原理。在這個特定的工藝中，將熾熱的齒輪放置在機器前面（位置1）的擴展下模上。然后，下模和工件移動到淬火室的中心（位置2）。上部機構(gòu)（包括壓環(huán)和擴展錐）向下移動接觸工件和下模擴展機構(gòu)，然后關(guān)閉淬火室門。接著淬火油的脈動和流動（約757升/分鐘，或200加侖/分鐘）持續(xù)大約20秒。按照這個預定的時間間隔，脈沖停止，上模上升。輔助淬火室的門打開，讓它充滿油。然后卸料

床（圖10.2.6），也是利用脈沖原理。在這個特定的工藝中，將熾熱的齒輪放置在機器前面（位置1）的擴展下模上。然后，下模和工件移動到淬火室的中心（位置2）。上部機構(gòu)（包括壓環(huán)和擴展錐）向下移動接觸工件和下模擴展機構(gòu)，然后關(guān)閉淬火室門。接著淬火油的脈動和流動（約757升/分鐘，或200加侖/分鐘）持續(xù)大約20秒。按照這個預定的時間間隔，脈沖停止，上模上升。輔助淬火室的門打開，讓它充滿油。然后卸料

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提供以淬火為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。

多種金屬材料重量在線計算器(鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：381)"('redsheet','0.0626')","('sbr','0.034')","('sg-200','0.0615')","('硅膠silicone','0.0507')","('銀silver','0.38')","('苯乙烯styrene','0.038')","('特氟隆(聚四氟乙烯)teflon(ptf

中?！鴪D8潤濕行為和傳熱系數(shù)α沿金屬探頭表面的變化a)浸入冷卻b)薄膜冷卻圖中的浸入冷卻是指將零件浸入液體里冷卻的過程，當液膜沿著零件表面下降時，就發(fā)生薄膜冷卻。3.1再潤濕再潤濕是一種復雜的現(xiàn)象，它在表征液態(tài)淬火冷卻介質(zhì)吸熱特性時起關(guān)鍵作用。再潤濕過程標志著蒸汽膜階段的結(jié)束和核沸騰階段的開始。這種轉(zhuǎn)變發(fā)生位置的軌跡被稱為潤濕鋒。一個與之相關(guān)的量是萊登弗羅斯特溫度。在金屬淬火時，這個量就是

中。▲圖8潤濕行為和傳熱系數(shù)α沿金屬探頭表面的變化a)浸入冷卻b)薄膜冷卻圖中的浸入冷卻是指將零件浸入液體里冷卻的過程，當液膜沿著零件表面下降時，就發(fā)生薄膜冷卻。3.1再潤濕再潤濕是一種復雜的現(xiàn)象，它在表征液態(tài)淬火冷卻介質(zhì)吸熱特性時起關(guān)鍵作用。再潤濕過程標志著蒸汽膜階段的結(jié)束和核沸騰階段的開始。這種轉(zhuǎn)變發(fā)生位置的軌跡被稱為潤濕鋒。一個與之相關(guān)的量是萊登弗羅斯特溫度。在金屬淬火時，這個量就是

術(shù)及其應(yīng)用。1、零件熱處理技術(shù)要求某型號風電增速箱用特大特輕軸承套圈材料為42crmo，預處理為調(diào)質(zhì)，硬度300hbw左右。零件尺寸規(guī)格見圖1，零件外徑與內(nèi)經(jīng)的比值為1.042。圖1軸承套圈示意工藝方式為中頻感應(yīng)淬火，淬火部位為零件內(nèi)孔位置，如圖1所示虛線部位。硬度要求為52~58hrc，有效淬硬層深度為3~5mm（有效硬化層深度的測定按iso3754），金相組織要求符合jb/t9204的規(guī)定?；?/div>

術(shù)及其應(yīng)用。1、零件熱處理技術(shù)要求某型號風電增速箱用特大特輕軸承套圈材料為42crmo，預處理為調(diào)質(zhì)，硬度300hbw左右。零件尺寸規(guī)格見圖1，零件外徑與內(nèi)經(jīng)的比值為1.042。圖1軸承套圈示意工藝方式為中頻感應(yīng)淬火，淬火部位為零件內(nèi)孔位置，如圖1所示虛線部位。硬度要求為52~58hrc，有效淬硬層深度為3~5mm（有效硬化層深度的測定按iso3754），金相組織要求符合jb/t9204的規(guī)定?；?/div>

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成應(yīng)力集中，從而誘發(fā)了淬火開裂。3）探頭的表面紋路對冷卻過程中蒸汽膜階段（全膜沸騰）的冷卻特性沒有影響。4）但是，表面粗糙度值的增大會提高萊登弗羅斯特溫度（膜沸騰的溫度下限）。下圖中圖1和圖2所示為表面氧化對銀、inconel合金、不銹鋼及純鐵在室溫靜水中淬火時冷卻過程的影響。這些圖表明，表面氧化對蒸汽膜階段（全膜沸騰）的冷卻特性沒有影響。但是，表面氧化提高了萊登弗羅斯特溫度，并且隨著淬火水

成應(yīng)力集中，從而誘發(fā)了淬火開裂。3）探頭的表面紋路對冷卻過程中蒸汽膜階段（全膜沸騰）的冷卻特性沒有影響。4）但是，表面粗糙度值的增大會提高萊登弗羅斯特溫度（膜沸騰的溫度下限）。下圖中圖1和圖2所示為表面氧化對銀、inconel合金、不銹鋼及純鐵在室溫靜水中淬火時冷卻過程的影響。這些圖表明，表面氧化對蒸汽膜階段（全膜沸騰）的冷卻特性沒有影響。但是，表面氧化提高了萊登弗羅斯特溫度，并且隨著淬火水

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高溫形變淬火2024年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№16048高溫形變淬火高溫形變淬火是將鋼材或工件毛坯加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)域,保溫適當時間后,在再結(jié)晶溫度以上進行形變并淬火的復合熱處理工藝,工藝曲線如圖2-6-1所示。圖2-6-1高溫形変淬火工藝示意圖高溫形變淬火工藝對鋼材無特殊要求,在碳鋼及低合金鋼上均可實現(xiàn)。此外,由于形變溫度較高,形變易于進行,所以在一般鍛

高溫形變淬火2024年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16137高溫形變淬火高溫形變淬火是將鋼材或工件毛坯加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)域,保溫適當時間后,在再結(jié)晶溫度以上進行形變并淬火的復合熱處理工藝,工藝曲線如圖2-6-1所示。圖2-6-1高溫形変淬火工藝示意圖高溫形變淬火工藝對鋼材無特殊要求,在碳鋼及低合金鋼上均可實現(xiàn)。此外,由于形變溫度較高,形變易于進行,所以在一般鍛

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體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（ms→mf）則應(yīng)緩冷，這就是人們常說的“高溫要冷得快，低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對上述“快”“慢”有不同的訴求，理論上存在著一個“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念，如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的，要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的，我們只能根據(jù)具體情況，選擇合適的淬火冷卻介質(zhì)，使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介

間（ms→mf）則應(yīng)緩冷，這就是人們常說的“高溫要冷得快，低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對上述“快”“慢”有不同的訴求，理論上存在著一個“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念，如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的，要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的，我們只能根據(jù)具體情況，選擇合適的淬火冷卻介質(zhì)，使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介質(zhì)曲線（2）穩(wěn)

體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（ms→mf）則應(yīng)緩冷，這就是人們常說的“高溫要冷得快，低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對上述“快”“慢”有不同的訴求，理論上存在著一個“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念，如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的，要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的，我們只能根據(jù)具體情況，選擇合適的淬火冷卻介質(zhì)，使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介

間（ms→mf）則應(yīng)緩冷，這就是人們常說的“高溫要冷得快，低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對上述“快”“慢”有不同的訴求，理論上存在著一個“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念，如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的，要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的，我們只能根據(jù)具體情況，選擇合適的淬火冷卻介質(zhì)，使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介質(zhì)曲線（2）穩(wěn)

線圖4二氧化碳定壓比熱跨臨界變化規(guī)律普朗特數(shù)是流體力學中表征流體流動中動量交換與熱交換相對重要性的一個無量綱參數(shù)，表明溫度邊界層和流動邊界層的關(guān)系，反映流體物理性質(zhì)對對流傳熱過程的影響。它的表達式為：（1）公式（1）中，v為運動粘度，單位是m2/s；α為熱擴散系數(shù)，單位也是m2/s；μ為動力粘度，單位pa·s；cp為等壓比熱容；k為熱導率。其中v和α分別表示分子傳遞過程中動量傳遞和熱量傳遞的特

線圖4二氧化碳定壓比熱跨臨界變化規(guī)律普朗特數(shù)是流體力學中表征流體流動中動量交換與熱交換相對重要性的一個無量綱參數(shù)，表明溫度邊界層和流動邊界層的關(guān)系，反映流體物理性質(zhì)對對流傳熱過程的影響。它的表達式為：（1）公式（1）中，v為運動粘度，單位是m2/s；α為熱擴散系數(shù)，單位也是m2/s；μ為動力粘度，單位pa·s；cp為等壓比熱容；k為熱導率。其中v和α分別表示分子傳遞過程中動量傳遞和熱量傳遞的特

行了抽檢，檢測結(jié)果如表3所示。表3檢測結(jié)果對比圖樣要求、檢測結(jié)果和常見的滲碳淬火規(guī)范可發(fā)現(xiàn)，處理表面硬度和硬化層深要求較高之外，此零件在表面和次表面存在均勻的彌散分布的碳化物（見圖1），其余基本一致。圖1表面均勻分布彌散碳化物2.材料選擇根據(jù)圖樣的材料特殊要求，一般的滲碳鋼同時難以滿足要求，特選取了我公司常用的與要求比較接近的材料a。材料a晶粒度為7級，鈣殘留8ppm，氧含量9.2ppm，d

行了抽檢，檢測結(jié)果如表3所示。表3檢測結(jié)果對比圖樣要求、檢測結(jié)果和常見的滲碳淬火規(guī)范可發(fā)現(xiàn)，處理表面硬度和硬化層深要求較高之外，此零件在表面和次表面存在均勻的彌散分布的碳化物（見圖1），其余基本一致。圖1表面均勻分布彌散碳化物2.材料選擇根據(jù)圖樣的材料特殊要求，一般的滲碳鋼同時難以滿足要求，特選取了我公司常用的與要求比較接近的材料a。材料a晶粒度為7級，鈣殘留8ppm，氧含量9.2ppm，d

一組圖看懂軸承鋼，收藏啦!2023年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№414476軸承鋼是用于制造滾動軸承的滾動體和內(nèi)外套圈的鋼，通常在淬火狀態(tài)下使用。滾動軸承在工作中需承受很高的交變載荷，滾動體與內(nèi)外圈之間的接觸應(yīng)力大，同時又工作在潤滑劑介質(zhì)中。因此，滾動軸承鋼具有高的抗壓強度和抗疲勞強度，有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性，鋼的內(nèi)部組織成分均勻，熱處理后有良

一組圖看懂軸承鋼，收藏啦!2023年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№414570軸承鋼是用于制造滾動軸承的滾動體和內(nèi)外套圈的鋼，通常在淬火狀態(tài)下使用。滾動軸承在工作中需承受很高的交變載荷，滾動體與內(nèi)外圈之間的接觸應(yīng)力大，同時又工作在潤滑劑介質(zhì)中。因此，滾動軸承鋼具有高的抗壓強度和抗疲勞強度，有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性，鋼的內(nèi)部組織成分均勻，熱處理后有良

包含標簽“淬火第17頁”的文章：殘奧太多，軸承外圈都出現(xiàn)了裂紋？,工藝改進使一次淬火與二次淬火表面硬度均難達標,金屬材料及熱處理基礎(chǔ)知識,我國古代的金屬熱處理技術(shù)，比你想象的要厲害好多！,棒材管材鋼的感應(yīng)穿透加熱調(diào)質(zhì)簡介,淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備及滲碳后的幾種熱處理方法,鋼管-無縫鋼管-精密鋼管-常用的5種熱處理工藝,有一種鋼材回火工藝叫作“節(jié)能回火工藝”你知道嗎？,熱處理工藝的操作方法和意圖

一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝2024年05月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№216710為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。下面就讓小編帶你來了解一下熱處理工藝！1、熱處理簡介熱處理及其特點熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。工藝特點金

一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝2024年05月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№216778為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。下面就讓小編帶你來了解一下熱處理工藝！1、熱處理簡介熱處理及其特點熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。工藝特點金

爾有因屈服強度偏低而需再次淬火。為使得多次淬火返工能有依據(jù)，特進行重復淬火的工藝試驗。工藝試驗后對試樣進行金相以及各項機械性能指標的檢測，各項指標合格，給返工提供了依據(jù)，同時也積累了生產(chǎn)經(jīng)驗。對3.2mm厚的sae4130板材制成的封閉容器進行多次試驗，試驗后從中加工拉伸試片。圖1所示為容器形狀示意圖。圖1試驗容器外形圖航標中規(guī)定“制件允許重復熱處理。重復淬火次數(shù)，對于厚度大于1mm的零件，允

爾有因屈服強度偏低而需再次淬火。為使得多次淬火返工能有依據(jù)，特進行重復淬火的工藝試驗。工藝試驗后對試樣進行金相以及各項機械性能指標的檢測，各項指標合格，給返工提供了依據(jù)，同時也積累了生產(chǎn)經(jīng)驗。對3.2mm厚的sae4130板材制成的封閉容器進行多次試驗，試驗后從中加工拉伸試片。圖1所示為容器形狀示意圖。圖1試驗容器外形圖航標中規(guī)定“制件允許重復熱處理。重復淬火次數(shù)，對于厚度大于1mm的零件，允

會有不同的變形量；另外，不同的材料、金相組織，熱處理后變形量也不盡相同。經(jīng)過試驗驗證，摸索出各因素對感應(yīng)淬火變形的影響數(shù)據(jù)，可較大程度地縮短類似內(nèi)花鍵零件的開發(fā)周期，提高感應(yīng)淬火質(zhì)量，對內(nèi)花鍵感應(yīng)淬火具有積極的指導、參考意義。一、零件說明圖1是兩種不同結(jié)構(gòu)的行星架，材料為qt700-2，其內(nèi)花鍵頂圓直徑均為54mm，有效長度均為53mm，花鍵模數(shù)均為1.5875，壁厚分別是12mm和23mm。感

會有不同的變形量；另外，不同的材料、金相組織，熱處理后變形量也不盡相同。經(jīng)過試驗驗證，摸索出各因素對感應(yīng)淬火變形的影響數(shù)據(jù)，可較大程度地縮短類似內(nèi)花鍵零件的開發(fā)周期，提高感應(yīng)淬火質(zhì)量，對內(nèi)花鍵感應(yīng)淬火具有積極的指導、參考意義。一、零件說明圖1是兩種不同結(jié)構(gòu)的行星架，材料為qt700-2，其內(nèi)花鍵頂圓直徑均為54mm，有效長度均為53mm，花鍵模數(shù)均為1.5875，壁厚分別是12mm和23mm。感

采用淬火壓?？刂票”邶X輪的淬火變形2024年03月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13627遼寧省撫順市撫東機械廠生產(chǎn)的一薄壁齒輪,如圖1所示。材料為20cr2ni4a鋼,其化學成分見表1。技術(shù)要求:滲碳層深度為1.3~1.6mm,表面硬度≥60hrc,心部硬度為35~49hrc,端面翹曲≤0.25mm,內(nèi)孔圓度≤0.25mm。圖1薄壁齒輪表120cr2ni4a鋼薄

采用淬火壓?？刂票”邶X輪的淬火變形2024年03月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13646遼寧省撫順市撫東機械廠生產(chǎn)的一薄壁齒輪,如圖1所示。材料為20cr2ni4a鋼,其化學成分見表1。技術(shù)要求:滲碳層深度為1.3~1.6mm,表面硬度≥60hrc,心部硬度為35~49hrc,端面翹曲≤0.25mm,內(nèi)孔圓度≤0.25mm。圖1薄壁齒輪表120cr2ni4a鋼薄

而馬氏體的本質(zhì)脆性又決定于材料的冶金質(zhì)量、含碳量和合金元素、原始組織狀態(tài)、馬氏體的組織結(jié)構(gòu)、顯微應(yīng)力及顯微裂紋等。圖1淬火裂紋的宏觀形態(tài)圖2.1.1材料冶金質(zhì)量縮孔和嚴重的軋制缺陷造成材料明顯的不均勻性，這時材料是不宜進行熱處理的。而不少材料的冶金缺陷均可能單獨與宏觀或微觀的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生作用，促發(fā)淬火裂紋。這些冶金質(zhì)量問題包括：宏觀偏析、固溶體偏析、固溶氫、鍛軋缺陷、夾渣、鐵素體珠光體帶狀組織及碳化

而馬氏體的本質(zhì)脆性又決定于材料的冶金質(zhì)量、含碳量和合金元素、原始組織狀態(tài)、馬氏體的組織結(jié)構(gòu)、顯微應(yīng)力及顯微裂紋等。圖1淬火裂紋的宏觀形態(tài)圖2.1.1材料冶金質(zhì)量縮孔和嚴重的軋制缺陷造成材料明顯的不均勻性，這時材料是不宜進行熱處理的。而不少材料的冶金缺陷均可能單獨與宏觀或微觀的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生作用，促發(fā)淬火裂紋。這些冶金質(zhì)量問題包括：宏觀偏析、固溶體偏析、固溶氫、鍛軋缺陷、夾渣、鐵素體珠光體帶狀組織及碳化

鋼“單打冠軍”產(chǎn)品，實現(xiàn)高技術(shù)含量產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)的全覆蓋，提高其在寬厚板領(lǐng)域的市場競爭力奠定了基礎(chǔ)。技術(shù)升級又添一層保障如果說老線雙機架輥改造為河鋼舞鋼提高市場競爭力奠定了基礎(chǔ)，那么，河鋼舞鋼一系列技術(shù)升級則為此又加了一層保障。目前，河鋼舞鋼立足世界首套300毫米特厚鋼板淬火機，先后開發(fā)出了特厚板淬火、正火、回火和nac（正火后加速冷卻）4種全套功能，生產(chǎn)范圍涵蓋了s500q、12cr2mo1vr

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