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淬火感應(yīng)器輪轂軸承的相關(guān)資訊

  • 感應(yīng)淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:782)
    包含標(biāo)簽“感應(yīng)淬火”的文章:內(nèi)花鍵感應(yīng)淬火變形?我有錦囊妙計,德國西馬克技術(shù),模壓淬火中使用感應(yīng)加熱有什么優(yōu)勢?,淬火溫度高,水劑淬急冷造成撕裂狀裂紋的典型案例,易孚迪轉(zhuǎn)盤軸承感應(yīng)淬火機(jī)床中的西門子系統(tǒng),【標(biāo)準(zhǔn)分享】jbt9201-2007鋼鐵件的感應(yīng)淬火回火,感應(yīng)淬火件淬硬區(qū)的檢驗要求,【標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用】jbt9205-2008珠光體球墨鑄鐵零件感應(yīng)淬火金相檢驗,銷軸壓彎斷裂失效分析-材子筆記,意大
  • 置,然后通過計算中間值,找到實際要求加熱位置,來保證感應(yīng)器在工件之間位置。在探頭功能測試過程中可以通過系統(tǒng)地址db10.dbx107.0查看探頭是否有翻轉(zhuǎn)信號。根據(jù)以上原理可以針對不同工件類型,測試目標(biāo)工件不同的部位,不管測試面是平面還是溝道等不同形狀的工件,需要測試多點時,利用nc程序可以快速實現(xiàn)。(2)快速模擬量跟蹤功能對于盤軸承感應(yīng)淬火設(shè)備,因為工件最大直徑達(dá)6m,要保證整個工件表面熱處理穩(wěn)定
  • 置,然后通過計算中間值,找到實際要求加熱位置,來保證感應(yīng)器在工件之間位置。在探頭功能測試過程中可以通過系統(tǒng)地址db10.dbx107.0查看探頭是否有翻轉(zhuǎn)信號。根據(jù)以上原理可以針對不同工件類型,測試目標(biāo)工件不同的部位,不管測試面是平面還是溝道等不同形狀的工件,需要測試多點時,利用nc程序可以快速實現(xiàn)。(2)快速模擬量跟蹤功能對于盤軸承感應(yīng)淬火設(shè)備,因為工件最大直徑達(dá)6m,要保證整個工件表面熱處理穩(wěn)定
  • 無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:876)
    示。圖2感應(yīng)加熱裝置示意1.感應(yīng)器加熱部分2.感應(yīng)器噴淋部分3.工件(2)感應(yīng)淬火工藝參數(shù)加熱采用沿套圈軸向方向掃描淬火的方式進(jìn)行,感應(yīng)器固定,套圈隨工作盤的轉(zhuǎn)動而進(jìn)行連續(xù)加熱。通過加熱電源輸入功率的調(diào)節(jié),即通過調(diào)節(jié)電流、電壓來控制工件感應(yīng)加熱時獲得的比功率,從而控制感應(yīng)加熱速度。感應(yīng)加熱工藝參數(shù)如表1所示。淬火結(jié)束后,對工件進(jìn)行200℃低溫回火處理。表1軸承套圈感應(yīng)加熱工藝參數(shù)電壓/v電流/a頻
  • 無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:510)
    示。圖2感應(yīng)加熱裝置示意1.感應(yīng)器加熱部分2.感應(yīng)器噴淋部分3.工件(2)感應(yīng)淬火工藝參數(shù)加熱采用沿套圈軸向方向掃描淬火的方式進(jìn)行,感應(yīng)器固定,套圈隨工作盤的轉(zhuǎn)動而進(jìn)行連續(xù)加熱。通過加熱電源輸入功率的調(diào)節(jié),即通過調(diào)節(jié)電流、電壓來控制工件感應(yīng)加熱時獲得的比功率,從而控制感應(yīng)加熱速度。感應(yīng)加熱工藝參數(shù)如表1所示。淬火結(jié)束后,對工件進(jìn)行200℃低溫回火處理。表1軸承套圈感應(yīng)加熱工藝參數(shù)電壓/v電流/a頻
  • 小模數(shù)齒輪沿齒溝連續(xù)淬火感應(yīng)器的創(chuàng)新與制造2023年10月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13540齒輪感應(yīng)加熱表面淬火,主要有全齒淬火、包齒淬火、沿齒槽連續(xù)加熱表面淬火幾種方式。其中以沿齒槽連續(xù)加熱表面淬火方式的質(zhì)量為最佳,硬化區(qū)域和有效硬化層分布合理,齒槽底部和齒根處應(yīng)力分布狀態(tài)良好,齒面耐磨性及齒根彎曲疲勞強(qiáng)度均提高,許用彎曲應(yīng)力比調(diào)質(zhì)狀態(tài)提高30%~50%,可部
  • 小模數(shù)齒輪沿齒溝連續(xù)淬火感應(yīng)器的創(chuàng)新與制造2023年10月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13506齒輪感應(yīng)加熱表面淬火,主要有全齒淬火、包齒淬火、沿齒槽連續(xù)加熱表面淬火幾種方式。其中以沿齒槽連續(xù)加熱表面淬火方式的質(zhì)量為最佳,硬化區(qū)域和有效硬化層分布合理,齒槽底部和齒根處應(yīng)力分布狀態(tài)良好,齒面耐磨性及齒根彎曲疲勞強(qiáng)度均提高,許用彎曲應(yīng)力比調(diào)質(zhì)狀態(tài)提高30%~50%,可部
  • 感應(yīng)淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:654)
    提供以感應(yīng)淬火為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
  • 高頻感應(yīng)淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:981)
    包含標(biāo)簽“高頻感應(yīng)淬火”的文章:鋼材熱處理之:高頻感應(yīng)淬火實現(xiàn)表面同時加熱途徑,
  • 微量硼對40crmn輪轂淬火工藝的影響 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:839)
    微量硼對40crmn輪轂淬火工藝的影響2021年01月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№402936眾所周知,微量硼具有顯著提高淬透性的作用,加入微量的硼能在保證鋼淬透性的前提下可節(jié)約貴重金屬和稀缺合金元素(如ni、mo等)。通常認(rèn)為硼含量在0.0005%~0.0030%范圍時能顯著提高鋼的淬透性,但是硼含量過高會因硼相的析出而導(dǎo)致淬透性下降。目前,國內(nèi)外鋼材市場的不景
  • 微量硼對40crmn輪轂淬火工藝的影響 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:589)
    微量硼對40crmn輪轂淬火工藝的影響2021年01月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№403009眾所周知,微量硼具有顯著提高淬透性的作用,加入微量的硼能在保證鋼淬透性的前提下可節(jié)約貴重金屬和稀缺合金元素(如ni、mo等)。通常認(rèn)為硼含量在0.0005%~0.0030%范圍時能顯著提高鋼的淬透性,但是硼含量過高會因硼相的析出而導(dǎo)致淬透性下降。目前,國內(nèi)外鋼材市場的不景
  • 感應(yīng)加熱淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:646)
    包含標(biāo)簽“感應(yīng)加熱淬火”的文章:如此異形零件,如何感應(yīng)淬火?,熱處理技術(shù)之:齒圈感應(yīng)加熱淬火工藝控制要點和注意事項有哪些?,
  • 如此異形零件,如何感應(yīng)淬火? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:676)
    如此異形零件,如何感應(yīng)淬火?2023年12月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13566一、差速器殼技術(shù)要求某牙嵌強(qiáng)制鎖住式差速器殼材料為40cr鋼,結(jié)構(gòu)如圖1所示,實體如圖2所示。圖1a中d與d結(jié)合齒部淬火,硬化層如圖1b所示,淬火區(qū)在圖2中紅色方框內(nèi)端面齒部,硬化層深:r1處≥1mm,a處3~9mm,b處≥1mm。圖1技術(shù)要求圖2差速器殼實體二、感應(yīng)器設(shè)計及調(diào)試1
  • 如此異形零件,如何感應(yīng)淬火? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:829)
    如此異形零件,如何感應(yīng)淬火?2023年12月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13636一、差速器殼技術(shù)要求某牙嵌強(qiáng)制鎖住式差速器殼材料為40cr鋼,結(jié)構(gòu)如圖1所示,實體如圖2所示。圖1a中d與d結(jié)合齒部淬火,硬化層如圖1b所示,淬火區(qū)在圖2中紅色方框內(nèi)端面齒部,硬化層深:r1處≥1mm,a處3~9mm,b處≥1mm。圖1技術(shù)要求圖2差速器殼實體二、感應(yīng)器設(shè)計及調(diào)試1
  • 鋼鐵感應(yīng)淬火有何不同,應(yīng)注意哪些? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:964)
    后,為消除應(yīng)力應(yīng)進(jìn)行低溫回火,例如缸套采用工頻回火,220℃×1h。鐵素體可鍛鑄鐵的基體是鐵素體與石墨碳,為使奧氏體中溶入碳,既要提高加熱溫度(達(dá)1050℃),又要延長加熱時間(達(dá)1min以上),這樣才能使小部分石墨碳溶氏體中,淬火后才能獲得較高的表面。二問:如何選用單匝與多匝感應(yīng)器?正解:單匝與多匝感應(yīng)器各有特點,單匝感應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,便于設(shè)計與制造,一般情況上,如果單匝感應(yīng)器在寬度與電源設(shè)
  • 后,為消除應(yīng)力應(yīng)進(jìn)行低溫回火,例如缸套采用工頻回火,220℃×1h。鐵素體可鍛鑄鐵的基體是鐵素體與石墨碳,為使奧氏體中溶入碳,既要提高加熱溫度(達(dá)1050℃),又要延長加熱時間(達(dá)1min以上),這樣才能使小部分石墨碳溶氏體中,淬火后才能獲得較高的表面。二問:如何選用單匝與多匝感應(yīng)器?正解:單匝與多匝感應(yīng)器各有特點,單匝感應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,便于設(shè)計與制造,一般情況上,如果單匝感應(yīng)器在寬度與電源設(shè)
  • 感應(yīng)淬火第2頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:900)
    包含標(biāo)簽“感應(yīng)淬火第2頁”的文章:高速鋼感應(yīng)加熱淬火的可行性研究,齒輪感應(yīng)淬火硬化層的缺陷及對策,
  • 先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:557)
    先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1392391.雙頻感應(yīng)加熱原理常規(guī)(傳統(tǒng))雙頻感應(yīng)淬火是兩種頻率的電源分別施加到兩個感應(yīng)器,齒輪需要從低頻感應(yīng)器預(yù)熱之后快速移到另一高頻感應(yīng)器加熱并進(jìn)行淬火,見圖1。雙頻感應(yīng)淬火是采用低頻加熱向里面,進(jìn)行熱能量的擴(kuò)散,最后高頻加熱向表層,即“低頻趨里,高頻趨表”的特征。圖4常規(guī)的齒輪雙頻淬火示
  • 先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:735)
    先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1394631.雙頻感應(yīng)加熱原理常規(guī)(傳統(tǒng))雙頻感應(yīng)淬火是兩種頻率的電源分別施加到兩個感應(yīng)器,齒輪需要從低頻感應(yīng)器預(yù)熱之后快速移到另一高頻感應(yīng)器加熱并進(jìn)行淬火,見圖1。雙頻感應(yīng)淬火是采用低頻加熱向里面,進(jìn)行熱能量的擴(kuò)散,最后高頻加熱向表層,即“低頻趨里,高頻趨表”的特征。圖4常規(guī)的齒輪雙頻淬火示
  • 先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:756)
    先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1394801.雙頻感應(yīng)加熱原理常規(guī)(傳統(tǒng))雙頻感應(yīng)淬火是兩種頻率的電源分別施加到兩個感應(yīng)器,齒輪需要從低頻感應(yīng)器預(yù)熱之后快速移到另一高頻感應(yīng)器加熱并進(jìn)行淬火,見圖1。雙頻感應(yīng)淬火是采用低頻加熱向里面,進(jìn)行熱能量的擴(kuò)散,最后高頻加熱向表層,即“低頻趨里,高頻趨表”的特征。圖4常規(guī)的齒輪雙頻淬火示
  • 高頻感應(yīng)淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:515)
    提供以高頻感應(yīng)淬火為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
  • 感應(yīng)加熱淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:619)
    提供以感應(yīng)加熱淬火為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
  • 面。加熱工件外圓表面時,感應(yīng)圈內(nèi)側(cè)表面與工件外側(cè)表面相對應(yīng),有利于工件的加熱,而加熱工件內(nèi)孔表面時,方向則正好相反,會使感應(yīng)器的電效率顯著降低,不利于工件的加熱。而且,進(jìn)行內(nèi)孔感應(yīng)淬火時,加熱面在工件內(nèi)部,操作者從外部不易直接觀測,一定程度上增加了操作困難。某產(chǎn)品球面軸承(見圖1)要求sf28mm球面淬火,材料為馬氏體不銹鋼20cr13,淬火硬度要求35~45hrc。該工件除上述加熱難點外,其加熱
  • 面。加熱工件外圓表面時,感應(yīng)圈內(nèi)側(cè)表面與工件外側(cè)表面相對應(yīng),有利于工件的加熱,而加熱工件內(nèi)孔表面時,方向則正好相反,會使感應(yīng)器的電效率顯著降低,不利于工件的加熱。而且,進(jìn)行內(nèi)孔感應(yīng)淬火時,加熱面在工件內(nèi)部,操作者從外部不易直接觀測,一定程度上增加了操作困難。某產(chǎn)品球面軸承(見圖1)要求sf28mm球面淬火,材料為馬氏體不銹鋼20cr13,淬火硬度要求35~45hrc。該工件除上述加熱難點外,其加熱
  • 單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:946)
    單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝2024年07月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6673原牙塊采用雙齒仿形感應(yīng)器進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火,因感應(yīng)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度要求高,國內(nèi)感應(yīng)器制造廠家制作的感應(yīng)器精度高的價格昂貴、精度低的無法滿足使用要求,且因感應(yīng)器較重,在使用中容易變形,目前無有效的校正方法,感應(yīng)器使用一段時間后發(fā)生變形,嚴(yán)重影響加熱淬火質(zhì)量,造成淬火質(zhì)量不穩(wěn)定,降低了工件的使
  • 單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:961)
    單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝2024年07月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6759原牙塊采用雙齒仿形感應(yīng)器進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火,因感應(yīng)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度要求高,國內(nèi)感應(yīng)器制造廠家制作的感應(yīng)器精度高的價格昂貴、精度低的無法滿足使用要求,且因感應(yīng)器較重,在使用中容易變形,目前無有效的校正方法,感應(yīng)器使用一段時間后發(fā)生變形,嚴(yán)重影響加熱淬火質(zhì)量,造成淬火質(zhì)量不穩(wěn)定,降低了工件的使
  • 須根據(jù)軸承輥道幾何結(jié)構(gòu)專門設(shè)計感應(yīng)器和冷卻噴淋裝置。主冷卻噴淋提供實現(xiàn)馬氏體相變所需的快速冷卻,而輔助冷卻噴淋有助于完成相變并將材料冷卻至室溫。圖1所示為不同工藝步驟中加熱組件的位置。加熱從環(huán)形工件的一個點開始,兩個加熱組件彼此靠近,在該區(qū)域加熱過程中,旋轉(zhuǎn)平臺在一定范圍內(nèi)帶動工件擺動,稱為起始區(qū)(見圖1a)。此時,所有感應(yīng)器緊靠在一起進(jìn)行加熱。當(dāng)起始區(qū)達(dá)到工藝淬火溫度時,旋轉(zhuǎn)平臺停止擺動,兩個獨
  • 須根據(jù)軸承輥道幾何結(jié)構(gòu)專門設(shè)計感應(yīng)器和冷卻噴淋裝置。主冷卻噴淋提供實現(xiàn)馬氏體相變所需的快速冷卻,而輔助冷卻噴淋有助于完成相變并將材料冷卻至室溫。圖1所示為不同工藝步驟中加熱組件的位置。加熱從環(huán)形工件的一個點開始,兩個加熱組件彼此靠近,在該區(qū)域加熱過程中,旋轉(zhuǎn)平臺在一定范圍內(nèi)帶動工件擺動,稱為起始區(qū)(見圖1a)。此時,所有感應(yīng)器緊靠在一起進(jìn)行加熱。當(dāng)起始區(qū)達(dá)到工藝淬火溫度時,旋轉(zhuǎn)平臺停止擺動,兩個獨
  • 須根據(jù)軸承輥道幾何結(jié)構(gòu)專門設(shè)計感應(yīng)器和冷卻噴淋裝置。主冷卻噴淋提供實現(xiàn)馬氏體相變所需的快速冷卻,而輔助冷卻噴淋有助于完成相變并將材料冷卻至室溫。圖1所示為不同工藝步驟中加熱組件的位置。加熱從環(huán)形工件的一個點開始,兩個加熱組件彼此靠近,在該區(qū)域加熱過程中,旋轉(zhuǎn)平臺在一定范圍內(nèi)帶動工件擺動,稱為起始區(qū)(見圖1a)。此時,所有感應(yīng)器緊靠在一起進(jìn)行加熱。當(dāng)起始區(qū)達(dá)到工藝淬火溫度時,旋轉(zhuǎn)平臺停止擺動,兩個獨
  • 統(tǒng)的呼聲愈來愈高,特別是齒輪與軸類件等驅(qū)動器、變速箱和發(fā)動機(jī)重要零件的生產(chǎn),要求可行的最短工期,對此新一代的機(jī)床已經(jīng)能夠滿足這一需求。但是,淬火工藝如何適應(yīng)這些要求呢?答案就是:感應(yīng)淬火技術(shù)。傳統(tǒng)的淬火方法為表面淬火,工件需加熱數(shù)小時,以達(dá)到所需硬度。這種淬火工藝有其不足之處,尤其是批量生產(chǎn)齒輪時,其一就是耗費巨大的時間與能源成本。過去幾年里,我們開發(fā)感應(yīng)淬火,就是希望其在技術(shù)上替代傳統(tǒng)淬火方
  • 統(tǒng)的呼聲愈來愈高,特別是齒輪與軸類件等驅(qū)動器、變速箱和發(fā)動機(jī)重要零件的生產(chǎn),要求可行的最短工期,對此新一代的機(jī)床已經(jīng)能夠滿足這一需求。但是,淬火工藝如何適應(yīng)這些要求呢?答案就是:感應(yīng)淬火技術(shù)。傳統(tǒng)的淬火方法為表面淬火,工件需加熱數(shù)小時,以達(dá)到所需硬度。這種淬火工藝有其不足之處,尤其是批量生產(chǎn)齒輪時,其一就是耗費巨大的時間與能源成本。過去幾年里,我們開發(fā)感應(yīng)淬火,就是希望其在技術(shù)上替代傳統(tǒng)淬火方
  • 齒輪感應(yīng)淬火硬化層的缺陷及對策 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:837)
    間。如果是連續(xù)加熱淬火,可降低感應(yīng)器和齒輪之間的相對運(yùn)動速度2)適當(dāng)增大齒輪與感應(yīng)器之間的間隙,延長加熱時間,或在同時加熱時采用間斷加熱法,以增加熱傳導(dǎo)時間3)在感應(yīng)加熱前,齒輪在感應(yīng)器中先進(jìn)行預(yù)熱4)連續(xù)加熱時,采用雙匝或多匝感應(yīng)器5)齒輪尺寸大,而設(shè)備功率不足時,應(yīng)采用連續(xù)順序加熱淬火,使感應(yīng)器內(nèi)加熱的表面積盡量減小,以提高比功率,并同時采取預(yù)熱措施3.產(chǎn)生原因感應(yīng)加熱時間過短或過長,對齒輪表
  • 齒輪感應(yīng)淬火硬化層的缺陷及對策 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:614)
    間。如果是連續(xù)加熱淬火,可降低感應(yīng)器和齒輪之間的相對運(yùn)動速度2)適當(dāng)增大齒輪與感應(yīng)器之間的間隙,延長加熱時間,或在同時加熱時采用間斷加熱法,以增加熱傳導(dǎo)時間3)在感應(yīng)加熱前,齒輪在感應(yīng)器中先進(jìn)行預(yù)熱4)連續(xù)加熱時,采用雙匝或多匝感應(yīng)器5)齒輪尺寸大,而設(shè)備功率不足時,應(yīng)采用連續(xù)順序加熱淬火,使感應(yīng)器內(nèi)加熱的表面積盡量減小,以提高比功率,并同時采取預(yù)熱措施3.產(chǎn)生原因感應(yīng)加熱時間過短或過長,對齒輪表
  • 淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:883)
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    理。(2)試驗及檢測設(shè)備感應(yīng)加熱電源使用kgps-350可控硅中頻電源,額定功率為350kw。自制仿形感應(yīng)器、淬火噴淋器和送料機(jī)構(gòu)。感應(yīng)器和刮板的形狀見圖1,噴淋器的結(jié)構(gòu)見圖2。當(dāng)送料機(jī)構(gòu)把刮板運(yùn)送到感應(yīng)線圈后開始加熱(圖1),加熱完成后,送料機(jī)構(gòu)再把刮板送到噴淋器淬火(圖2),在噴淋器內(nèi)的淬火是分段淬火的,噴淋器相對于刮板的端頭和中段的內(nèi)腔是隔開的,分別由兩個泵控制其流量及噴淋時間。刮板的斧頭要
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  • 感應(yīng)淬火的硬度如何確定 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:856)
    感應(yīng)淬火的硬度如何確定2023年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№390793鋼感應(yīng)淬火后,所達(dá)到的表面硬度值與鋼的含碳量關(guān)系最大,當(dāng)鋼的含碳量在0.15%~0.75%時,可將試驗數(shù)據(jù)歸納為以下公式:hrc=20+60[2w(c)-1.3w(c)2]式中w(c)——鋼的含碳量,如果w(c)為0.35%時,用0.35代入上式;hrc——馬氏體硬化層硬度的平
  • 感應(yīng)淬火的硬度如何確定 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:977)
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  • 力和低成本。在曲軸制造質(zhì)量中,熱處理起了很重要的作用。曲軸旋轉(zhuǎn)的常規(guī)技術(shù)現(xiàn)有的大多數(shù)曲軸感應(yīng)淬火設(shè)備都要求曲軸在加熱過程中旋轉(zhuǎn)。當(dāng)曲軸繞主軸線旋轉(zhuǎn)時每個曲柄銷和主軸頸通過一個靠近該曲柄銷和主軸頸表面的u型感應(yīng)器來進(jìn)行加熱。因為曲柄銷軸線在主軸線半徑方向,所以曲柄銷將環(huán)繞主軸線運(yùn)行。曲軸的旋轉(zhuǎn)速度一般在24~32r/min之間變化。因此,u型感應(yīng)器以及感應(yīng)淬火設(shè)備的一些其他相當(dāng)笨重的部件(包括供電輸出變
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  • 齒部基本淬透,齒根硬化層淺(見圖3)。適于中小齒輪,不適于高速、重載齒輪。圖3回轉(zhuǎn)感應(yīng)淬火4.雙頻感應(yīng)淬火中頻預(yù)熱齒槽,高頻加熱齒頂,得到基本沿齒廓分布的硬化層。二、沿齒溝感應(yīng)淬火工藝控制要點(1)齒圈沿齒溝感應(yīng)淬火常用頻率為1~30khz,感應(yīng)器與零件的間隙控制在0.5~1mm。(2)沿齒溝感應(yīng)器產(chǎn)生的渦流呈蝴蝶狀,根部電流密度最高。因此,感應(yīng)器必須加裝導(dǎo)磁體,利用其槽口驅(qū)流效應(yīng),增加感應(yīng)器鄰
  • 齒部基本淬透,齒根硬化層淺(見圖3)。適于中小齒輪,不適于高速、重載齒輪。圖3回轉(zhuǎn)感應(yīng)淬火4.雙頻感應(yīng)淬火中頻預(yù)熱齒槽,高頻加熱齒頂,得到基本沿齒廓分布的硬化層。二、沿齒溝感應(yīng)淬火工藝控制要點(1)齒圈沿齒溝感應(yīng)淬火常用頻率為1~30khz,感應(yīng)器與零件的間隙控制在0.5~1mm。(2)沿齒溝感應(yīng)器產(chǎn)生的渦流呈蝴蝶狀,根部電流密度最高。因此,感應(yīng)器必須加裝導(dǎo)磁體,利用其槽口驅(qū)流效應(yīng),增加感應(yīng)器鄰
  • 城軌車輛扭力桿感應(yīng)加熱穿透淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:931)
    ——電流頻率,hz;ρ——工件熱態(tài)電阻率,ω·m;d——工件直徑,m;μr——相對磁導(dǎo)率,h/m。按以上理論依據(jù),為實現(xiàn)扭力桿穿透淬火,選用中頻頻率1~5khz的電源設(shè)備和立式淬火機(jī)床,采用環(huán)形感應(yīng)器和環(huán)形冷卻器。選擇a、b、c三種感應(yīng)淬火試驗方案,具體工藝參數(shù)見表3。感應(yīng)淬火完成后,試件在電阻爐內(nèi)回火。然后,檢測試件的力學(xué)性能、組織和變形量。表
  • 城軌車輛扭力桿感應(yīng)加熱穿透淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:757)
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  • 過表面感應(yīng)淬火熱處理控制淬硬層深度、表面硬度、軟帶寬度和表面裂紋。對于增速器軸承和主軸軸承采用碳氮共滲,使零件表面得到較多穩(wěn)定殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)(30%-35%)和大量細(xì)小碳化物、碳氮化物,提高了軸承在污染潤滑工況下的使用壽命。04未來國產(chǎn)軸承改善方向主要體現(xiàn)在四個方面改善:01.軸承鋼潔凈度在考慮經(jīng)濟(jì)性的前提下,進(jìn)一步提高鋼的潔凈度,降低鋼中的氧和鈦含量,達(dá)到軸承鋼中的氧與鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別小于
  • 過表面感應(yīng)淬火熱處理控制淬硬層深度、表面硬度、軟帶寬度和表面裂紋。對于增速器軸承和主軸軸承采用碳氮共滲,使零件表面得到較多穩(wěn)定殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)(30%-35%)和大量細(xì)小碳化物、碳氮化物,提高了軸承在污染潤滑工況下的使用壽命。04未來國產(chǎn)軸承改善方向主要體現(xiàn)在四個方面改善:01.軸承鋼潔凈度在考慮經(jīng)濟(jì)性的前提下,進(jìn)一步提高鋼的潔凈度,降低鋼中的氧和鈦含量,達(dá)到軸承鋼中的氧與鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別小于
  • 德國同步雙頻表面感應(yīng)淬火技術(shù),完美的淬硬層2023年10月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№340310德國的感應(yīng)淬火技術(shù)大家所熟知的有eldec、艾洛特姆和艾瑪,今天我們給大家?guī)淼氖莈ldec感應(yīng)加熱技術(shù)??匆幌耬ldec對一些零部件感應(yīng)加熱之后的切片試樣圖片或許有人看完這些切片會嘖嘖稱贊,這是怎么做出來的?感應(yīng)器怎么設(shè)計的?其實這些就是同步雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)的結(jié)晶。什
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  • 軸承 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:797)
    多種金屬材料重量在線計算器(鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:438)銅','0.278')","('932-青銅軸承','0.322')","('954-鋁青銅','0.269')","('石油用青銅','0.37')");varcopperarray=newarray("('選擇合金','',true,true)","('101','0.323')","('102','0.323')
  • 體的扭矩性能,為此我們采用感應(yīng)淬火工藝對其進(jìn)行淬火以提高其硬度、耐磨性和使用壽命。本文所涉及的一種汽車鐘形殼零件屬空心軸類,壁厚為11.5mm,同時硬化區(qū)域內(nèi)有楞,應(yīng)該說在感應(yīng)淬火區(qū)域內(nèi)很忌諱有薄壁、臺階等結(jié)構(gòu)存在,這些結(jié)構(gòu)經(jīng)常是淬火裂紋的根源。但由于零件的功能需要,這些結(jié)構(gòu)又必須存在,導(dǎo)致其淬火工藝難度加大。為避免尖角效應(yīng)產(chǎn)生的過熱和淬火裂紋,我們從感應(yīng)器結(jié)構(gòu)及淬火工藝上進(jìn)行了設(shè)計,并對其淬火工
“淬火感應(yīng)器輪轂軸承”相關(guān)內(nèi)容簡介
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