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鍛件熱處理的影響因素分析匯總2024年07月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5685鍛造生產(chǎn)中，除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外，還必須滿(mǎn)足零件在使用過(guò)程中所提出的性能要求，采用合理的鍛造工藝和工藝參數(shù)，可以通過(guò)下列幾方面來(lái)改善原材料的組織和性能：　　(1)打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織，并在合適的溫度和應(yīng)力條件下，焊合內(nèi)部空隙，提高材料的致密

鍛件熱處理的影響因素分析匯總2024年07月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5746鍛造生產(chǎn)中，除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外，還必須滿(mǎn)足零件在使用過(guò)程中所提出的性能要求，采用合理的鍛造工藝和工藝參數(shù)，可以通過(guò)下列幾方面來(lái)改善原材料的組織和性能：　　(1)打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織，并在合適的溫度和應(yīng)力條件下，焊合內(nèi)部空隙，提高材料的致密

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處理和一般熱處理相比，在提高鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的同時(shí)，還能改善鋼的塑性和韌性。圖1高溫形變熱處理工藝過(guò)程示意圖高溫形變熱處理適用于一般碳素鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)零件以及機(jī)械加工量不大的鍛件或軋材，如連桿、曲軸、彈簧、葉片及各種農(nóng)機(jī)具零件。鍛軋余熱淬火是用得較成功的高溫形變熱處理工藝，我國(guó)的柴油機(jī)連桿等調(diào)質(zhì)件已在生產(chǎn)上采用此種工藝。形變溫度和變形量顯著影響高溫形變熱處理的強(qiáng)化效果。形變溫度高，形變

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處理失誤鍛造與熱處理的關(guān)系非常密切,它對(duì)熱處理的傷害主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面。(1)鍛造裂紋有些單位在鍛造薄片車(chē)?yán)稐l時(shí),極易產(chǎn)生縱向表面裂紋,在淬火前若不能徹底清除,必會(huì)在淬火后重現(xiàn)且擴(kuò)大。(2)脫碳手工自由鍛或在反射爐中加熱的高合金鋼鍛件,脫碳是肯定的,但退火要保護(hù)好,且在加熱前應(yīng)該徹底清除掉。事實(shí)上,有些單位為了節(jié)約貴重的原材料,使加熱前留有0.1~0.15mm的脫碳層,給熱處理帶來(lái)難題。(

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