2Cr12NiMo1W1V_2Cr12NiMo1W1V熱處理工藝_2Cr12NiMo1W1V耐高溫多少度
- 品名： 合金結(jié)構(gòu)鋼
- 牌號(hào)： 2Cr12NiMo1W1V
- 規(guī)格： 規(guī)格齊全
- 備注： 專業(yè)供應(yīng)耐熱不銹鋼
- 市場(chǎng)價(jià)： 合金結(jié)構(gòu)鋼 元
- 優(yōu)惠價(jià)： 元 (已有 0 人購買)
●鋼材名稱：汽輪機(jī)及渦輪機(jī)用鋼
●鋼號(hào)/牌號(hào)/鋼級(jí)：2Cr12NiMo1W1V
●鋼組系列：CrNiMoWV
●執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T20410-2006（渦輪機(jī)高溫螺栓用鋼）
GB/T8732-2004（汽輪機(jī)葉片用鋼）
●交貨狀態(tài)：熱軋退火或熱鍛退火，具體交貨狀態(tài)應(yīng)在質(zhì)保書中注明。
●主要生產(chǎn)鋼廠：撫順、西寧特鋼、大冶特鋼等。
●2Cr12NiMo1W1V焊接摘要：
2Cr12NiMo1W1V鋼在汽輪機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用于閥碟、閥桿、擴(kuò)散器等零部件時(shí)，常常因?yàn)樾∪毕輬?bào)廢。通過在試板上模擬同質(zhì)焊補(bǔ)試驗(yàn)和滲氮試驗(yàn)，研究了焊縫金屬氮化層的性能，幫忙焊縫金屬的氮化層硬度、深度和脆性均能夠滿足使用要求，說明試驗(yàn)結(jié)果具有工程應(yīng)用價(jià)值，為此類缺陷的修復(fù)提供參考依據(jù)。
●2Cr12NiMo1W1V屬性：
2Cr12NiMo1W1V是一種高溫馬氏體不銹鋼，屬于汽輪機(jī)葉片用鋼，是汽輪機(jī)最重要部件之一，長(zhǎng)期處在高溫、高壓的惡劣環(huán)境下工作，主要擔(dān)負(fù)著將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的作用。在極復(fù)雜工況下可以長(zhǎng)期工作10萬小時(shí)以上。葉片短的僅有幾厘米長(zhǎng)，最大型汽輪機(jī)末級(jí)葉片可長(zhǎng)達(dá)100厘米以上。對(duì)葉片材料要求：工作溫度＜400℃時(shí)；2Cr12NiMo1W1V對(duì)于高壓汽輪機(jī)要求處于400℃以上工作的葉片更要求持久強(qiáng)度、持久塑性和蠕變強(qiáng)度、蠕變脆性為主。2Cr12NiMo1W1V疲勞與腐蝕也是重要的指標(biāo)。
●2Cr12NiMo1W1V用途：
汽輪機(jī)行業(yè)：閥碟、閥桿、擴(kuò)散器、汽輪機(jī)葉片等零部件；渦輪機(jī)高溫螺栓及部件等。
●2Cr12NiMo1W1V化學(xué)成份范圍值:
注：實(shí)際化學(xué)成分以鋼廠質(zhì)保書為準(zhǔn)。
C：0.20-0.25
Si：≤0.50
Mn：0.50-1.00
P：≤0.030
S：≤0.025
Ni：0.50-1.00
Cr：11.0- 12.50
Mo：0.90-1.25
W：0.90-1.25
V：0.20-0.30
Cu：≤0.30
●2Cr12NiMo1W1V機(jī)械性能范圍值:
注：實(shí)際力學(xué)性能以鋼廠質(zhì)保書為準(zhǔn)
抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥930
屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥760
伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥12
斷面收縮率ψ(%)：≥32
沖擊功Akv(J)：≥11
硬度：277-331HBW
●S47520熱處理工藝不同標(biāo)準(zhǔn)工藝不同：
1.GB/T8732-2004標(biāo)準(zhǔn)工藝：
淬火加熱溫度：1020-1050℃；冷卻劑：油冷
回火加熱溫度：≥650℃；冷卻劑：空冷
退火制度：860-930℃緩冷
高溫回火：660-700℃；冷卻劑：空冷
高溫回火硬度：≤255HBW
備注：工作溫度不得超過570℃
2.GB/T20410-2006標(biāo)準(zhǔn)工藝
淬火加熱溫度：980-1040℃；冷卻劑：油冷
回火加熱溫度：650-750℃；冷卻劑：空冷
退火制度：860-930℃緩冷
高溫回火：750-770℃；冷卻劑：空冷
高溫回火硬度：≤255HBW
備注：工作溫度不得超過570℃
●2Cr12NiMo1W1V特點(diǎn)：
2Cr12NiMo1W1V鋼作為新型超臨界汽輪機(jī)葉片重要材料，具有較好高溫性能，能適應(yīng)超臨界汽輪機(jī)葉片復(fù)雜的工作環(huán)境，但目前關(guān)于該合金鍛壓成形工藝的制定及優(yōu)化只能依靠經(jīng)驗(yàn)，不僅成本高，而且穩(wěn)定性差。因此，對(duì)該材料的高溫塑性變形行為及動(dòng)態(tài)再結(jié)晶轉(zhuǎn)變規(guī)律進(jìn)行分析研究，主要科研工作如下：
1.分析熱塑性變形行為，建立流變應(yīng)力預(yù)測(cè)模型。對(duì)2Cr12NiMo1W1V鋼進(jìn)行等溫?zé)崮M壓縮實(shí)驗(yàn)，研究不同變形條件下的流變應(yīng)力，分析溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)變對(duì)其塑性流變行為的影響。
2.構(gòu)建動(dòng)態(tài)再結(jié)晶模型。引入加工硬化速率?，判斷動(dòng)態(tài)再結(jié)晶臨界應(yīng)變值，確定臨界應(yīng)變與峰值應(yīng)變的關(guān)系，并建立峰值應(yīng)變方程；根據(jù)Deform提供的材料模型建立合金的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶體積百分?jǐn)?shù)、晶粒尺寸模型�！�
3.檢驗(yàn)材料模型的適用性。壓縮過程進(jìn)行模擬，從成形性能和組織轉(zhuǎn)變兩方面對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行分析，并與實(shí)驗(yàn)進(jìn)行對(duì)比，檢驗(yàn)所建立的材料模型的適用性。
4.研究高溫鍛造的加工性。動(dòng)態(tài)材料模型理論和流變失穩(wěn)準(zhǔn)則，建立合金在不同應(yīng)變下的熱加工圖并進(jìn)行分析，探討合金的高溫變形機(jī)制，分析其可加工性，結(jié)合金相組織分析確定合金的較好成形區(qū)域。
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