DC07_DC07是什么材料_DC07材質(zhì)
更新：2018-5-21 8:02:35 點擊：
- 品名： 冷連軋低碳鋼--特超深沖用
- 牌號： DC07
- 規(guī)格： 規(guī)格齊全
- 備注： 廠家直銷、規(guī)格齊全
- 市場價： 冷連軋低碳鋼--特超深沖用 元
- 優(yōu)惠價： 元 (已有 0 人購買)
鋼材性能參數(shù)
●鋼號/牌號/鋼級：DC07●鋼材名稱：冷連軋低碳鋼--特超深沖用。
●執(zhí)行標準：GBT5213-2008 Q/BQB 403－2009
●交貨狀態(tài)：熱軋或酸洗，具體交貨狀態(tài)應在質(zhì)保書中注明。
●鋼 廠：鞍鋼、寶鋼等。
鋼的成品化學成分允許偏差按GB/T222-2006執(zhí)行
鋼鐵及合金化學分析方法按GB/T223執(zhí)行
金屬材料 室溫拉伸試驗方法按GB/T228-2002執(zhí)行
冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法按GB/T2523-2008執(zhí)行
鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備按GB/T2975-1998執(zhí)行
碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）按GB/T4336-2002執(zhí)行
金屬薄板和薄帶塑性應變比（r 值）試驗方法按GB/T5027-2007執(zhí)行
金屬薄板和薄帶拉伸應變硬化指數(shù)（n 值）試驗方法按GB/T5028-1999執(zhí)行
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定按GB/T8170-2008執(zhí)行
鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法按GB/T20066-2006執(zhí)行
鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)按GB/T20123-2006執(zhí)行
低合金鋼多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法按GB/T20125-2006執(zhí)行
非合金鋼低碳含量的測定 第 2 部分:感應爐(經(jīng)預加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法按GB/T20126-2006執(zhí)行
冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及檢驗文件按Q/BQB400執(zhí)行
冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差按Q/BQB401執(zhí)行
●DC07化學成份范圍值:
注：實際化學成分以鋼廠質(zhì)保書為準。
DC07碳C：≤0.006
DC07錳Mn：≤0.25
DC07硫S：≤0.020
DC07磷P：≤0.020
DC07鋁Al:≥0.015
DC07鈦Ti:≤0.20(允許用Nb代替部分Ti，此時Nb和Ti的總含量應不能≥0.20%。)
●DC07力學性能范圍值:
注：時效的影響，鋼帶的性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應變痕等。
DC07抗拉強度σb(MPa)：≥225
DC07屈服強度σ0.2(MPa)：100-150
DC07的伸長率因厚度不同，數(shù)值不一樣，具體如下：
DC07伸長率δ5(%)：≥40（厚度0.3-0.5）
DC07伸長率δ5(%)：≥42（厚度0.5-0.7）
DC07伸長率δ5(%)：≥44（厚度0.7-1.6）
DC07伸長率δ5(%)：≥44（厚度≥1.6）
DC07的r90值不小于：2.5
DC07的n90值不小于：0.23
●檢驗及試驗
對于拉伸試驗、塑性應變比（r值）和應變硬化指數(shù)（n值）試驗，如果有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如果復驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。
●DC07應用：
用于沖壓用，比如汽車零部件以及電器產(chǎn)品零部件等要求高的產(chǎn)品。
●交貨狀態(tài)
1鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。
2鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起六個月內(nèi)，鋼帶表面不能生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。
●注：以上信息由常州仁成金屬有限公司---技術部提供，如需要更多DC07材料的相關信息請咨詢常州仁成技術部以獲得更多DC07
更多鋼材｜鋼號
