| 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高以及民用燃料結(jié)構(gòu)的變化，現(xiàn)在，液化石油氣體作為高效清潔的燃料連同盛裝氣體的鋼瓶已進(jìn)入千家萬(wàn)戶。液化石油氣又是一種易燃易爆的壓縮氣體，盛裝氣體的鋼瓶則是一種移動(dòng)式的壓力容器，其安全問(wèn)題是非常重要的，而保證鋼瓶的制造質(zhì)量是確保鋼瓶安全使用的重要前提。 |
| 2000年3月國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)出“質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)【2000】41號(hào)”文件，要求各液化石油氣鋼瓶制造廠要確保產(chǎn)品質(zhì)量，要以鐵腕抓質(zhì)量，加強(qiáng)鋼瓶產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督抽查，對(duì)鋼瓶的重要質(zhì)量特性項(xiàng)目進(jìn)行追蹤檢查，文件同時(shí)要求鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)加強(qiáng)對(duì)鋼瓶制造質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)。 |
| 現(xiàn)根據(jù)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局41號(hào)文件的精神，就加強(qiáng)液化石油氣鋼瓶質(zhì)量控制和監(jiān)督檢驗(yàn)問(wèn)題談些體會(huì)。 |
| 二.質(zhì)量控制與產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn) |
| 1.質(zhì)量特性 |
| 根據(jù)ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，“質(zhì)量”的定義為“反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和?！薄百|(zhì)量”定義中的“實(shí)體”包括產(chǎn)品，同時(shí)還泛指實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的活動(dòng)和過(guò)程及組織。產(chǎn)品質(zhì)量需要通?？捎觅|(zhì)量特性來(lái)表述或描述，質(zhì)量特性表現(xiàn)為產(chǎn)品的符合性、適用性、適合性、安全性等。例如，鋼瓶的質(zhì)量可以用GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的容積、直徑、壁厚、主體材料的元素成份和機(jī)械性能等參數(shù)來(lái)描述，或用水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、焊縫無(wú)損探傷等安全性能參數(shù)來(lái)表述，或用充裝介質(zhì)重量、充裝壓力、環(huán)境溫度等適用性參數(shù)來(lái)表述。產(chǎn)品質(zhì)量特性有些是明顯的，例如鋼瓶充裝介質(zhì)的允許重量、鋼瓶容積、母材厚度等參數(shù)；而有些質(zhì)量參數(shù)具有一定條件才顯現(xiàn)出來(lái)，例如爆破壓力、爆破后的變形膨脹率等質(zhì)量特性則是隱含的，也就是說(shuō)只有做了爆破試驗(yàn)后才能測(cè)出爆破壓力和變形膨脹率，這些參數(shù)對(duì)鋼瓶安全性能有很大的影響，但又不能每只鋼瓶都進(jìn)行爆破試驗(yàn)，只能按1／500的比例進(jìn)行抽查。 |
| 2.質(zhì)量控制 |
| 質(zhì)量控制是為了達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，質(zhì)量控制著重于監(jiān)控質(zhì)量形成的過(guò)程，并排除質(zhì)量形成各階段中導(dǎo)致不合格的某些因素。簡(jiǎn)單地說(shuō)質(zhì)量控制就是通過(guò)某些工藝方法或手段使質(zhì)量特性處于受控狀態(tài)，或者通過(guò)控制有關(guān)的因素來(lái)達(dá)到控制質(zhì)量特性的目的。這些質(zhì)量因素是人員、機(jī)器、材料、工藝方法、作業(yè)環(huán)境。需要控制的質(zhì)量特性可能較多，但是控制的重點(diǎn)是關(guān)鍵質(zhì)量特性或關(guān)鍵工序。例如，鋼瓶制造質(zhì)量關(guān)鍵質(zhì)量特性有鋼瓶主體材料、鋼瓶容積、鋼瓶熱處理、鋼瓶主焊縫探傷等。 |
| 3.產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn) |
| 質(zhì)量監(jiān)督是由授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，按照有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督性檢驗(yàn)，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，并促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量管理，要求企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，以維持使用者和消費(fèi)者的權(quán)益。從廣義上講，質(zhì)量監(jiān)督，不僅要監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量形成的過(guò)程，而且還要對(duì)企業(yè)的質(zhì)量保證能力和質(zhì)量保證體系進(jìn)行監(jiān)督。從某種意義講，產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)具有一定的強(qiáng)制性。 |
| 液化石油氣鋼瓶是一種壓力容器，根據(jù)國(guó)務(wù)院頒布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》規(guī)定，由各級(jí)勞動(dòng)部門(mén)（現(xiàn)為質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)）的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)本轄區(qū)內(nèi)的液化石油氣瓶制造企業(yè)依法實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察，授權(quán)所在地的鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所對(duì)鋼瓶制造質(zhì)量按《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》標(biāo)準(zhǔn)以及《氣瓶檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。 |
| 三.鋼瓶主體材料的質(zhì)量控制 |
| 1.鋼瓶主體材料應(yīng)符合GB5842-1996和GB6653-94標(biāo)準(zhǔn)的要求。 |
| 由于鋼瓶是一種受壓容器，對(duì)鋼材的機(jī)械性能和化學(xué)成份有較高的要求，鋼瓶制造過(guò)程中上、下封頭要進(jìn)行沖壓成型，上、下封頭之間用焊接方式進(jìn)行連接，因此，對(duì)于鋼瓶主體（指筒體、封頭等受壓元件）材料，必須采用平爐、電爐或吹氧轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼，要求具有良好的沖壓和焊接性能，主體材料應(yīng)符合GB6653-94《焊接氣瓶用鋼板》的規(guī)定，同時(shí)，還要符合GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》對(duì)主體材料化學(xué)成份的規(guī)定： |
| 碳 0.13～0.19％；硫 不大于0.02％；磷 不大于0.025％；硅 不大于0.10％；錳 0.70～1.60％ |
| 主體鋼材的名義厚度應(yīng)符合GB5842-1996標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算壁厚，并應(yīng)考慮鋼材的負(fù)偏差和工藝減薄量。 |
| 2.鋼瓶主體材料進(jìn)廠后應(yīng)堆放于鋼瓶板專(zhuān)用倉(cāng)，其他材料不得堆放在鋼瓶板專(zhuān)用倉(cāng)內(nèi)，防止混料。 |
| 3.鋼瓶板進(jìn)廠后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行理化試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)材料責(zé)任人簽名后交質(zhì)保工程師審批。 |
| 4.鋼瓶板進(jìn)廠后，供應(yīng)部門(mén)應(yīng)及時(shí)提交材質(zhì)證明書(shū)給材料責(zé)任人。材料檢驗(yàn)后，材料責(zé)任人應(yīng)及時(shí)通知鍋檢所駐廠監(jiān)檢人員確認(rèn)。 |
| 5.鋼瓶板的發(fā)料、領(lǐng)料、開(kāi)料要嚴(yán)格按流程卡實(shí)行跟蹤檢驗(yàn)、記錄。材料責(zé)任人應(yīng)隨時(shí)抽查檢驗(yàn)結(jié)果和所有記錄，并報(bào)鍋檢所確認(rèn)。 |
| 6.在鋼材沖壓過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)抽查鋼瓶主體材料的厚度、寬度及表面質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)材料夾層、尺寸超標(biāo)、沖壓爆裂等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)將質(zhì)量問(wèn)題反饋給鋼材供應(yīng)單位或鋼廠，要求鋼材供應(yīng)單位或鋼廠處理；當(dāng)鋼材質(zhì)量損失較大時(shí)，應(yīng)向鋼材供應(yīng)單位或鋼廠提出索賠。 |
| 四.鋼瓶容積質(zhì)量控制 |
| 鋼瓶容積對(duì)鋼瓶的安全使用有重要作用。鋼瓶?jī)?nèi)充裝介質(zhì)時(shí)，在工作壓力下是液態(tài)／氣態(tài)共存。當(dāng)環(huán)境溫度升高，瓶?jī)?nèi)液態(tài)介質(zhì)會(huì)氣化而膨脹，如果瓶?jī)?nèi)容積不夠，就會(huì)阻止氣化自由膨脹而增大壓力，當(dāng)壓力升高到某一臨界壓力時(shí)，就有可能引起鋼瓶爆炸。因此，鋼瓶?jī)?nèi)應(yīng)有足夠的容積以保證液態(tài)氣化時(shí)不會(huì)升高壓力。例如，YSP-15型鋼瓶，瓶體容積應(yīng)≥35.5L。 |
| 對(duì)鋼瓶容積控制的方法是： |
| 1.當(dāng)封頭拉伸模具不變時(shí)，通過(guò)控制上下封頭切邊高度來(lái)控制鋼瓶容積。更換封頭拉伸模具后，應(yīng)測(cè)量鋼瓶水容積，根據(jù)水容積測(cè)量結(jié)果及時(shí)調(diào)整封頭切邊高度。 |
| 2.平時(shí)應(yīng)經(jīng)常跟蹤抽查封頭切邊高度，在生產(chǎn)線上隨機(jī)抽查鋼瓶進(jìn)行容積測(cè)量。由于鋼瓶容積的測(cè)量是根據(jù)瓶?jī)?nèi)水的重量進(jìn)行核算的，因此，應(yīng)定期檢查電子稱(chēng)的準(zhǔn)確性。 |
| 五.鋼瓶熱處理質(zhì)量控制 |
| 鋼瓶主體材料在沖剪和封頭沖壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生冷加工硬化，使鋼材變脆；上下封頭在焊接過(guò)程會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，鋼材焊接過(guò)程局部受熱而引起晶粒組織粗大，使鋼材機(jī)械性能下降，因此，在鋼瓶焊接完成后，應(yīng)對(duì)鋼瓶進(jìn)行消除應(yīng)力或細(xì)化組織為目的的整體熱處理。 |
| 鋼瓶熱處理對(duì)鋼瓶成型后的穩(wěn)定性能有重要作用；同時(shí)對(duì)爆破試驗(yàn)（鋼瓶爆破壓力、變形膨脹率）和焊縫機(jī)械性能有直接影響，對(duì)鋼瓶以后的安全使用有持久的作用，因此，對(duì)鋼瓶整體熱處理工藝過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制。鋼瓶進(jìn)行熱處理時(shí)，要有經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的熱處理工藝，并嚴(yán)格記錄。 |
| 1.鋼瓶熱處理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼瓶熱處理工藝（加熱溫度和加熱時(shí)間），除工藝責(zé)任人之外，其他人員不得改動(dòng)熱處理工藝參數(shù)。 |
| 2.當(dāng)鋼瓶主體材料改變或供應(yīng)來(lái)源（即鋼廠）改變以后，或鋼瓶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改變或外形尺寸更改以后，應(yīng)重新做鋼瓶熱處理評(píng)定或進(jìn)行工藝試驗(yàn)，并按改變以后的工藝參數(shù)執(zhí)行。 |
| 3.加熱爐應(yīng)有溫度計(jì)，以顯示鋼瓶加熱溫度，溫度計(jì)應(yīng)定期校定，以保證溫度顯示的準(zhǔn)確性。 |
| 4.凡加熱溫度達(dá)不到規(guī)定要求的鋼瓶，應(yīng)重新回爐加熱，具體表現(xiàn)為： |
| （1）中頻爐停爐后重新升溫，每臺(tái)中頻爐最初加熱的1～3只鋼瓶，應(yīng)重新回爐加熱； |
| （2）鋼瓶在加熱過(guò)程中，如因機(jī)械故障被中斷運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼瓶應(yīng)重新回爐加熱。 |
| 5.中頻爐停爐，待爐內(nèi)最后一只鋼瓶出爐后方可停爐。 |
| 6.按每批（500只）鋼瓶抽２只，分別進(jìn)行爆破試驗(yàn)和焊縫機(jī)械性能試驗(yàn)，爆破試驗(yàn)和焊縫機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果如有不合格項(xiàng)目，應(yīng)查明原因，及時(shí)調(diào)整熱處理工藝，確保爆破試驗(yàn)和焊縫機(jī)械性能合格。 |
| 六.鋼瓶主環(huán)焊縫質(zhì)量控制 |
| 焊接是鋼瓶制造的重要工序，對(duì)鋼瓶質(zhì)量有重要影響，因此，對(duì)焊接過(guò)程要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。 |
| 1.每種鋼瓶應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。當(dāng)鋼瓶主體材料改變或供應(yīng)來(lái)源（即鋼廠）以及焊接材料改變以后，或鋼瓶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化以后，應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按JB4708-92《壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，焊接工藝評(píng)定結(jié)果應(yīng)經(jīng)制造廠技術(shù)總負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，并存入工廠技術(shù)檔案。 |
| 2.鋼瓶主要焊縫的焊接，應(yīng)采用自動(dòng)焊接方法施焊。采用自動(dòng)焊的目的是為了保證焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定，因?yàn)殇撈渴且环N批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，只有自動(dòng)焊才能保持焊縫質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。 |
| 3.鋼瓶的焊接，必須按照《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格，并持有有效證書(shū)的焊工承擔(dān)，應(yīng)在鋼瓶適當(dāng)位置打上焊工代號(hào)。 |
| 4.焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，相對(duì)濕度不得大于90％ ，當(dāng)焊接溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)在始焊處預(yù)熱。 |
| 5.YSP-10型和YSP-15型鋼瓶，按生產(chǎn)順序每50只抽取1只，對(duì)環(huán)焊縫進(jìn)行100％射線照相檢驗(yàn)，如不合格，應(yīng)再抽取2只檢驗(yàn)，如仍有1只不合格，則應(yīng)逐只檢驗(yàn)。YSP-50型鋼瓶，對(duì)于采取局部射線照相檢驗(yàn)，應(yīng)逐只檢驗(yàn)。每只應(yīng)進(jìn)行不少于縱、環(huán)焊縫總長(zhǎng)20％的射線照相檢驗(yàn)，并包括縱、環(huán)焊縫處的交接處。 |
| 焊縫射線照相結(jié)果，按JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，Ⅲ級(jí)為合格。應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是，制造廠應(yīng)對(duì)未經(jīng)射線照相檢驗(yàn)的焊縫質(zhì)量同樣應(yīng)達(dá)到合格要求。 |
| 隨著高新技術(shù)的發(fā)展，目前一種新興的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)-X射線數(shù)字化實(shí)時(shí)成象檢驗(yàn)已正式應(yīng)用于鋼瓶焊接的無(wú)損探傷。1999年5月國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)廣東粵海鋼瓶廠在液化石油氣鋼瓶制造過(guò)程中全面實(shí)施X射線實(shí)時(shí)成象檢測(cè)，并代替射線照相檢驗(yàn)。由廣東粵海鋼瓶廠主要負(fù)責(zé)編制的《氣瓶對(duì)接焊縫X射線實(shí)時(shí)成象檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)，已由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局于1999年12月17日批準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為GB17925-1999 。這是我國(guó)第一個(gè)關(guān)于X射線實(shí)時(shí)成象檢測(cè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為X射線數(shù)字化實(shí)時(shí)成象檢測(cè)在其他產(chǎn)品（例如鍋爐壓力容器、管道……）的應(yīng)用開(kāi)創(chuàng)了先河。X射線數(shù)字化實(shí)時(shí)成象檢測(cè)是基于計(jì)算機(jī)技術(shù)，將檢測(cè)結(jié)果存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)并轉(zhuǎn)存在光盤(pán)上，不再需要照相底片保存檢驗(yàn)結(jié)果，具有快速、準(zhǔn)確，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，檢測(cè)圖象質(zhì)量可與照相底片相媲美。這項(xiàng)技術(shù)在鋼瓶制造中應(yīng)用，標(biāo)志著鋼瓶制造質(zhì)量檢測(cè)水平向國(guó)際先進(jìn)水平邁進(jìn)了一步。 |
| 6．焊材二級(jí)庫(kù)應(yīng)加強(qiáng)焊絲、焊劑的管理，焊劑應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行烘焙。焊工下班后應(yīng)將剩余焊劑回收交回焊材二級(jí)庫(kù)。 |
| 7．應(yīng)加強(qiáng)焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，尺寸超標(biāo)部位應(yīng)進(jìn)行修磨。水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫漏水、漏氣，應(yīng)按工藝規(guī)定處理。凡補(bǔ)焊過(guò)的鋼瓶應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。 |
| 七.瓶閥質(zhì)量控制 |
| 鋼瓶的瓶閥屬外購(gòu)件，應(yīng)符合GB75122－1998《液化石油氣瓶閥門(mén)》標(biāo)準(zhǔn)要求。從鋼瓶質(zhì)量反饋信息來(lái)看，因瓶閥制造質(zhì)量問(wèn)題而引起的漏氣事故時(shí)有發(fā)生，因此，鋼瓶制造廠應(yīng)加強(qiáng)瓶閥采購(gòu)質(zhì)量的管理。瓶閥生產(chǎn)廠應(yīng)取得國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的瓶閥制造許可證。不得采購(gòu)經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)抽查不合格的瓶閥。 |
| 八.其他工序的質(zhì)量控制 |
| 其他工序的質(zhì)量控制，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)定的要求。工廠質(zhì)保體系應(yīng)經(jīng)常對(duì)鋼瓶制造過(guò)程進(jìn)行工藝檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保鋼瓶制造質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 |
| 九.加強(qiáng)質(zhì)保體系管理，促進(jìn)質(zhì)保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn) |
| 鋼瓶制造廠應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)保體系的管理，鋼瓶質(zhì)保體系中的材料、工藝、焊接、質(zhì)檢、探傷、計(jì)量、設(shè)備等系統(tǒng)，在質(zhì)保工程師領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作；加強(qiáng)廠內(nèi)外質(zhì)量反饋信息管理，及時(shí)處理各種質(zhì)量問(wèn)題，加強(qiáng)與鍋檢所監(jiān)檢的聯(lián)系，及時(shí)溝通情況，對(duì)鍋檢所提出的監(jiān)檢意見(jiàn)應(yīng)及時(shí)處理，使鋼瓶制造質(zhì)保體系處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 |
| 十.質(zhì)量控制，預(yù)防為主 |
| “預(yù)防為主”是質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的基本原則，質(zhì)量控制是“預(yù)防為主”的具體體現(xiàn)。通過(guò)在鋼瓶制造過(guò)程中的質(zhì)量控制，目前，廣東粵海鋼瓶廠的液化石油氣鋼瓶制造質(zhì)量項(xiàng)目考核中，關(guān)鍵項(xiàng)目（如材料檢驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)）達(dá)到100％ ，焊縫射線探傷一次抽查合格率達(dá)92％ ，其他考核項(xiàng)目綜合合格率達(dá)到98.2％ ，鋼瓶制造過(guò)程的質(zhì)量處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 |
(2000.5.16，2005.02.07修改) |
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