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8月25日上午，中國二十冶集團承建的山鋼股份萊蕪分公司新舊動能轉(zhuǎn)換項目新建1號3800立方米高爐封頂。

該項目在山鋼股份萊蕪分公司新舊動能轉(zhuǎn)換項目中投資占比最重，建成后將對山鋼集團產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化、節(jié)能環(huán)保、智能制造產(chǎn)生深遠的影響。主要包括新建1座1號3800立方米高爐，上料主皮帶機及驅(qū)動機室、高爐本體、風口平臺及出鐵場、粗煤氣系統(tǒng)、爐渣處理系統(tǒng)、高爐煤氣除塵、煤氣放散系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、35千伏變電站、高爐廠區(qū)內(nèi)部管線等上述工程配套的三電、介質(zhì)管線等。 

8月24日，中冶華天與河北天柱鋼鐵集團有限公司正式簽訂城市鋼廠搬遷改造項目煉鋼工程總承包合同，將共同打造國內(nèi)一流先進鋼焦一體化制造業(yè)生態(tài)智慧園區(qū)，譜寫“綠色天柱”新篇章，再次彰顯了“中冶華天，綠色明天”品牌形象。

為響應國家產(chǎn)業(yè)政策，完成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，天柱集團擬推進城市鋼廠搬遷改造項目建設，將現(xiàn)有鋼鐵生產(chǎn)基地搬遷至河北省唐山市海港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。此次城市鋼廠搬遷改造項目煉鋼工程工期要求2024年8月31日前第一座轉(zhuǎn)爐具備投產(chǎn)條件，同年12月30日前第二座轉(zhuǎn)爐具備投產(chǎn)條件。

8月23日下午，中國十七冶集團承建的寶鋼湛江鋼鐵三高爐系統(tǒng)項目煉鋼工程4#轉(zhuǎn)爐順利就位，標志著寶鋼湛江三高爐系統(tǒng)項目煉鋼工程大型設備安裝全部結(jié)束。

寶鋼湛江鋼鐵三高爐系統(tǒng)項目煉鋼工程是在一期已建3座350噸轉(zhuǎn)爐的基礎上再新增350噸轉(zhuǎn)爐。此350噸轉(zhuǎn)爐目前為全國最大轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐上部爐殼重231噸、直徑8.6米、高7.4米，托圈重275噸、直徑10.8米、高2.8米，下部爐殼重110噸、直徑8.6米、高4.4米。項目竣工后，寶鋼湛江鋼鐵煉鋼廠將成為全球最大的單體煉鋼車間，年產(chǎn)鋼水達1253萬，年產(chǎn)鋼坯達1235萬噸，人均達2500噸鋼/年。 

近日，太原鋼鐵（集團）有限公司與中冶東方簽訂了印尼短流程不銹鋼項目總體規(guī)劃合同。這將讓太鋼集團積極融入“一帶一路”的建設當中，為探索開展國際產(chǎn)能合作創(chuàng)造機遇。據(jù)了解，該項目位于印尼蘇拉威西萬向工業(yè)園的Morowali縣。擬新建8條鎳鐵生產(chǎn)線及后續(xù)不銹鋼冶煉設施。項目主要建設內(nèi)容包括：

1. 2×250MW自備燃煤發(fā)電機組；

2. 8×42MVA的RKEF鎳鐵冶煉線，年產(chǎn)64萬t/a鎳鐵；

3. 10萬噸深水碼頭；

4. 生產(chǎn)及生活輔助配套設施；

5. 不銹鋼生產(chǎn)線。待8條鎳鐵生產(chǎn)線全部建成后，將達到64萬噸/年鎳鐵生產(chǎn)能力。

8月13日上午，武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革實施環(huán)保搬遷轉(zhuǎn)型升級項目高爐煉鐵工程在草鋪新區(qū)施工現(xiàn)場舉行隆重的開工儀式。

2500立方米高爐煉鐵工程是環(huán)保搬遷轉(zhuǎn)型升級項目建設的核心工程，具有舉足輕重的地位，建成后，將呈現(xiàn)出一個更加綠色、低碳、環(huán)保、高效，更加具有產(chǎn)品競爭力和低生產(chǎn)成本的現(xiàn)代化高爐。該工程的開工，標志著公司本部搬遷轉(zhuǎn)型升級繼55萬噸高線工程后，又一個主體工程進入現(xiàn)場施工階段，也是環(huán)保搬遷轉(zhuǎn)型升級項目建設邁出的更為堅實和重要的一步。

8月28日，隨著中共江蘇省委副書記任振鶴一聲令下，高高聳立的樁機開始啟動。著眼百年基業(yè)，落腳綠色鋼城，總投資1000億元，規(guī)劃鋼鐵產(chǎn)能2000萬噸，項目一期規(guī)劃約800萬噸的中天綠色精品鋼示范工程由此正式開工！

中天綠色精品鋼項目是江蘇省貫徹落實習近平總書記長江大保護、長三角一體化發(fā)展戰(zhàn)略，推動鋼鐵產(chǎn)能由沿江向沿海轉(zhuǎn)移的重點示范項目。項目達產(chǎn)后，將成為全球最大的棒線材精品基地，帶動形成世界級先進產(chǎn)業(yè)集群。該項目建成達產(chǎn)后，每年可實現(xiàn)營業(yè)收入超千億元，帶動約8萬人就業(yè)，將為保護長江母親河、服務兩大國家戰(zhàn)略發(fā)揮標桿作用，為江蘇全省重點產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入強勁動力。

唐山港陸鋼鐵有限公司完善綜合配套能力，開足馬力加快燒結(jié)機綜合升級改造項目建設，目前，項目呈現(xiàn)穩(wěn)扎穩(wěn)打、進展順利的良好態(tài)勢。

據(jù)了解，目前燒結(jié)機改造項目土建結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成了90%，燒結(jié)機本體完成85%，計劃土建在8月底全部完成安裝條件，9月份全部轉(zhuǎn)入設備安裝。項目建成后，可年產(chǎn)443.6萬噸高堿度冷燒結(jié)礦。主要污染源經(jīng)治理后，廢氣、噪聲污染源排放均可符合國家和河北省超低排放的限值要求，能夠最大限度地減輕對周圍環(huán)境的污染。

8月21日，由中國三冶集團參建的本鋼煉鋼廠5#轉(zhuǎn)爐環(huán)保改造工程項目熱負荷試車圓滿成功。

 此次改造更加改進了風機運行不穩(wěn)定等限制轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的根本問題，滿足了大流量供氧吹煉工藝要求，釋放了轉(zhuǎn)爐產(chǎn)能，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐蒸汽自產(chǎn)自用，提高了轉(zhuǎn)爐余熱能源的利用率，成為名副其實的“綠色轉(zhuǎn)爐”。

8月15日上午8:00，隨著挖土機開始基礎挖土作業(yè)，標志著中國五冶集團工程總承包分公司承建的河南安鋼周口煉鋼連鑄工程項目正式開工建設。

該項目位于河南周口市沈丘縣鋼鐵產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，是安鋼集團轉(zhuǎn)型升級重點工程，主要施工內(nèi)容為155t轉(zhuǎn)爐和155t精煉爐。該項目工程體量大，僅鋼結(jié)構(gòu)就達28000t，高度最高約70m；工期緊，合同工期僅有9個月時間，受各方環(huán)境影響，實際工期僅8個半月，是一個挑戰(zhàn)極限的工期。