領(lǐng)先國(guó)際 耐磨全密高強(qiáng)度 此次發(fā)明的特高強(qiáng)度鋁合金，采用了全新的發(fā)明技術(shù)，產(chǎn)品具備耐磨剛性高強(qiáng)度等特點(diǎn)，處于國(guó)際領(lǐng)先水平。特高強(qiáng)度鋁合金7Y69采用全新技術(shù)生產(chǎn)的高性能特超耐磨和特高強(qiáng)度產(chǎn)品，其相對(duì)密度可達(dá)99.6%以上，經(jīng)后續(xù)熱加工(鍛、軋、擠或熱壓)，還可形成全致密產(chǎn)品。 7Y69經(jīng)T6技術(shù)處理后，其導(dǎo)熱系數(shù)約等于171W/m.K；線膨脹系數(shù)約等于23.5um/(m.K)；延伸率A%3.5，硬度HRB≥98，耐壓強(qiáng)度大于80兆帕，指標(biāo)均為國(guó)際領(lǐng)先。 國(guó)家專利局對(duì)7Y69的專利描述摘要中說：“本發(fā)明提供了一種特高強(qiáng)度鋁合金及其制備方法，以特定的配方，制備得到的鋁合金材料。其顯微組織明顯細(xì)化，析出相細(xì)小且均勻分布，使其力學(xué)性能幾乎沒有各項(xiàng)異性，具有高強(qiáng)度、高韌性、高剛度、輕量化的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的特高強(qiáng)度鋁合金經(jīng)T6處理后，其抗拉強(qiáng)度≥917MPa，屈服強(qiáng)度≥874MPa”。 與傳統(tǒng)工藝相比，該技術(shù)保證了合金均勻精細(xì)的分布，無偏析現(xiàn)象，具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異、生產(chǎn)綜合成本低等特點(diǎn)，并且具高耐腐蝕性，對(duì)高鹽、高酸、高堿都有良好的抗腐蝕作用，特別是對(duì)海水有獨(dú)特的抗腐性，產(chǎn)品在我國(guó)各海域中實(shí)驗(yàn)浸泡三年仍光亮如新，沒有海洋生物寄生現(xiàn)象，且對(duì)環(huán)境沒有污染，對(duì)人體無害。 應(yīng)用廣泛 突破傳統(tǒng)金屬制造業(yè)范圍 此次特高強(qiáng)度鋁合金等發(fā)明，其意義不僅在于鋁合金性能的優(yōu)化以及各項(xiàng)指標(biāo)在國(guó)際上的領(lǐng)先，也在于其廣泛的應(yīng)用范圍和制造前景。 有關(guān)專家認(rèn)為，特高強(qiáng)度鋁合金的發(fā)明和應(yīng)用，為制造石油天然氣輸送管道和超高壓力容器徹底解決了材料問題，使我國(guó)在超高壓力容器制造領(lǐng)域一躍進(jìn)入世界領(lǐng)先地位。 特高強(qiáng)度鋁合金制造的產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于航空航天航海、兵器工業(yè)、石油管道輸送、城市輸水管網(wǎng)、電子信息工程、現(xiàn)代建筑、交通橋梁、醫(yī)療器械、汽車配件、工程機(jī)械等高精尖領(lǐng)域。特別是該產(chǎn)品熔點(diǎn)只有780攝氏度，非常適合做3D打印材料。 預(yù)計(jì)在不遠(yuǎn)的將來，特高強(qiáng)度鋁合金的普及應(yīng)用，將使我國(guó)金屬制造業(yè)大大突破傳統(tǒng)范圍，走在世界的前列。 來源：礦冶園
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